粘接的目的是要具有最基本的使用价值，也就是要具有一定的力学性能，能够传递应力，而粘接接头的力学性能，取决于固化后胶黏剂的力学性能。聚合物胶为例，固化后胶黏剂的力学性能，就是固态聚合物的力学性能。

对于胶黏剂来说，分子量越小，越容易润湿，操作工艺就越简单。但是低分子量胶黏剂的粘接强度也低，易发生蠕变，耐高温性差，应用范围就窄。而胶黏剂的分子量越高，越不容易润湿，操作工艺就越复杂。

反应型胶黏剂，可以解决操作工艺与高性能对分子量的矛盾要求。

反应型胶黏剂，使用分子量较小的低聚物、单体或树脂。由于分子量较小，不需要使用溶剂，在常温下就可以润湿被粘物的表面，形成有效的分子接触，形成足够的黏附力。而后，通过润湿在被粘物表面沟沟坎坎之中的胶黏剂的聚合或交联反应，完成反应固化，形成分子量比较大或三维网状的聚合物，从而实现较高的粘接性能。

胶黏剂的固化，是指胶黏剂子润湿被粘固体表面后，通过物理或化学变化，从能够流动的状态，转变为固体状态，获得并提高粘接强度，内聚强度等性能的过程。

（1）粘度的变化：反应型胶黏剂，由于化学反应引起的分子量增加，体系粘度由低到高变化。

（2）Tg的变化：反应型胶黏剂，胶黏剂层的玻璃化转变温度Tg升高的一个变化。当Tg高于使用温度时，才具有较好的力学强度，才能用于结构件的粘接。

（3）模量和硬度指标变化：在固化过程中，胶黏剂的模量和硬度也是一个上升的过程。