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PA-622聚苯胺防腐配套面漆
  • PA-622聚苯胺防腐配套面漆

产品说明

这是一种外观好,耐候性好的双组份防腐面漆。

特性

优异的保色、保光、耐候性。

漆膜坚韧、光泽好。·

有良好的低温施工性。

不粉化、不泛黄、装饰性好。·

良好的耐油性、耐磨性。

优异的耐盐雾性、耐湿热性和耐药品性。

用途

兼具有装饰性和防护性,用干耐候性要求很高,装饰性要求一般的设备考

面的防护及装饰;如交通设施、海洋船舶、机械仪表、海港设施、铁塔桥梁等许多耐久设施的高性能面漆。与聚苯胺防腐底漆配套,作大型工程钢结松的长效重防腐涂装。

施工参数

外观

各色,高光或哑光

干燥时间

(25℃)

表干≤1h

实干≤24h

完全固化7天

附着力

≤1级(划圈法),与配套底漆不分层,不脱落

配比

组分一:组份二=5:1(重量比)

闪点

组分一24°C

组份二23°C

 

涂装施工 (涂装前准备)

表面处理

清理前道漆膜表面油污,水分及灰尘等污物,途装前须保持清洁干燥

混合与熟化

甲组份开桶后,须搅拌均匀,然后和乙组份温合均匀。再静置熟化20分钟。按不同的涂装方法加入适量稀释剂,调至施工粘度。

使用条件

使用前保证底材洁净干燥,且底材温度须高干露点3℃以上;室外底材温度低于0℃时,不宜户外施工;相对湿度:低于80%,最好在40-60%之间;施工及固化过程中,保证通风状况良好。

混合后

试用期

5h(25℃)

(涂装方法)

无气喷涂

进气压力 0.4-0.6Mpa(4-6kq/cm2)

出漆压力 15-16Mpa(150-160kg/cm2)

稀释剂用量 0-10%,主要用于清洗喷涂设备。

流量1.4-2.6L/min

喷嘴孔径0.4-0.5mm

空气喷涂

空气压力0.3-0.4Mpa(2-4kg/cm2)

喷嘴孔径2-3mm

稀释剂用量20-30%

刷涂/滚涂

典型厚度每道25-30um

稀释剂用量3-5%

注:涂装过程中须不断搅拌,以免沉淀。

稀释剂

F06稀释剂

清洗剂

F06稀释剂

复涂间隔

温度

0-5℃

15-20℃

25-30℃

最短

36h

24h

16h

最长

最长间隔不超过7天

典型涂装

厚度

干膜40-60μm

前配套用漆

PA-811、PA-812、PA-815、PA-816、PA-831以及环氧底漆、聚氨酯类中涂漆、环氧类中涂漆、原子灰等。

后配套用漆

关于其它涂料的配套,请向亚大丰晖公司技术部门查询。

注意事项

漆膜的光泽度和表面光洁程度取决于涂装方式以及所采用的前道漆的品种,采用空气喷涂方式漆膜光泽和外观最好。尽量避免多种涂装方式混用;采用PA-831作PA-622的前道漆,能增强整个涂层的防腐蚀性能,但无法达到最佳的装饰效果。采用滚涂和刷涂时,特别是在涂装深色底漆以及鲜艳颜色(如黄色和橙色)时,一般涂两道才能保证颜色一致,最好是涂前先涂一层颜色相容的中间漆。如在漆膜涂装较长时间后,需要重涂或修补涂装时,为防止层间附着力下降,应用砂纸打毛漆膜表面,去除污物如油脂、盐分,烟尘,然后再涂PA-622,本产品必须用推荐使用的FO6稀释剂。如果使用其它稀释剂,尤其是含醇类的稀释剂,会严重影响涂层质量。夏天气温高溶剂挥发快,应采用F06夏用型稀释剂才能达到好的喷涂效果。钢材温度低于0℃请勿涂装。在封闭空间内涂装时,必须确保良好的通风。涂装过程中或刚刚涂装完表面就凝结水汽,会使漆膜失去光泽,外观变差,未完全固化时遇到积水会导致漆膜变色,深色及低温条件尤其如此。如果是PA-622金属漆,建议使用PA-622清漆罩光,以达到最佳的外观及使用寿命,本产品不适合水下使用,如果漆膜需耐化学品或溶剂严重飞溅。请咨询亚大丰晖公司技术部门。

包装规格

组分(基料) 20L桶装 20Kg

组分二(固化剂) 4L桶装 4Kg

贮存期限

组分一12个月,超过贮存期经检验合格仍可使用

组份二 6个月


安全防护
  周围施工场地应有良好的通风设施,施工人因应数好口着,眼镜,手套等防护用品,避免皮肤接触和吸入漆雾、溶剂,施工现场严禁吸烟,隔绝一切火源。

声明   以上资科及数据是我们相据试验和字际使用中的经验影积的,可作为施工指南,如果用户需要,我们将尽可能提供现场服务,确保施工正常进行,我司仅保证产品本身的质量。因底材的处理质量及条件等影响产品使用和涂装的众多因素,均在我们的控制范围之外,对达不到本公司产品说明书涂装技术要求,使用本产品错成的损失和人身损害我司概不负责。对本说明书,我们将根据产品的不断改进和用户的要求进行修改。