产品说明 这是一种含氯化橡胶的单组份厚浆型聚苯胺防腐漆，适宜做中间渣和封闭漆。

特性

l  具有优良的抗渗透封闭性。

l  与底漆、面漆有优良的层间附着力。

l  具有优异的防腐性能。，具有优异的耐久性。

l  具有优异的抗冲击性和柔韧性。

l  优异的层间附着力，对原有的氯化橡胶丰固的旧漆膜不必除掉，维修方便。

用途 与单组份面漆及聚苯胺防腐底漆配套，用于船舶、港口设施、桥梁以及在严重腐蚀环境下使用的钢结构防护涂层。

施工参数

外观 色调不定、漆膜平整光滑

密度 1.5g/mL

干燥时间 (25℃)

 表干≤20min

 实干≤24h

附着力  ≤1级(划圈法)与配套底漆、面漆不分层、不脱落

体积固体份50±3%

理论涂布率5m²/L(100μm干膜厚度)  (3.3m2/Kg)

理论用量 300g/m²(100μm干膜厚度)

闪点     31℃

涂装施工 (涂装前准备)

表面处理 清理前道漆膜表面油污，水分及灰尘等污物，涂装前须保持清洁干燥。

使用条件 使用前保证底材洁净干燥，且底材温度须高于露点3℃以上；相对湿度:低于80%，最好在40-60%之间;施工及干燥过程中，保证通风状况良好。

(涂装方法)

无气喷涂  进气压力 0.4-0.6Mpa(4-6kg/cm²)

出漆压力 20-25Mpa(200-250kg/cm²)

稀释剂用量 0-10%，主要用于清洗喷涂设备

流量 1.5-3L/min

喷嘴孔径 0.4-0.5mm

空气喷涂  空气压力 0.3-0.4Mpa(3-4kg/cm²)

喷嘴孔径 2-3mm

稀释剂用量 5-10%

刷涂/滚涂 仅限于小范围修补，典型厚度每道 60-75um

稀释剂  F01稀释剂

清洗剂  F01稀释剂

稀释剂用量  0-5%

注：涂装过程中须不断搅拌，以免沉淀

复涂间隔

典型涂装厚度 干膜100-120um

前配套用漆 PA-811、PA-812、PA-813、PA-815、PA-816、环氢富锌防锈底漆、环氢防锈底漆、无机富锌防锈底漆等。

后配套用漆  PA-121.PA-142PA-521等。

关于其它涂料的配套，请向亚大丰晖公司技术部门查询。

注意事项 PA-13是一种厚浆型聚苯胺单组份防护涂料，不适合用在对外观要求很高的装饰性产品上，为了使一次喷涂达到最大膜厚，最好使用无气喷涂。使用其他喷涂法，很难在涂装一道的情况下获得所需膜厚。使用空气喷涂时，可能需要多次交叉喷涂，才能获得所需膜厚。如果温度较低或较高，为了获得最大膜厚，可能需要采用某些特定的涂装技术，用刷涂或银涂方式涂装PA-131时，需要涂装多道，才能获得规定的干膜总厚度。底材表面温度必须高于露点3℃。如果在涂装过程中或刚刚涂装完时便暴露于过低的温度或高湿度的环境，就可能导致固化不完全或表面污染，降低涂层之间的附着力。该产品暴露在大气环境中就会发生粉化和褪色。但是，这种现象对防腐蚀性能没有影响。PA-131不适合长期浸没在水中。PA-131作为“运输保护涂料”，在现场加面漆之前使用。由于用了云母氧化铁颜料，表面比较粗糙，表面纹理中可能存在杂质，必须彻底清理，在封闭空间内使用PA-131时，必须确保通风良好。本产品不能在环境温度高于65℃的条件下使用。

包装规格 20L桶装 25Kg

贮存期限 12个月，超过贮存期经检验合格仍可使用。

安全防护  周围施工场地应有良好的通风设施，施工人因应数好口着，眼镜，手套等防护用品，避免皮肤接触和吸入漆雾、溶剂，施工现场严禁吸烟，隔绝一切火源。

声明   以上资科及数据是我们相据试验和字际使用中的经验影积的，可作为施工指南，如果用户需要，我们将尽可能提供现场服务，确保施工正常进行，我司仅保证产品本身的质量。因底材的处理质量及条件等影响产品使用和涂装的众多因素，均在我们的控制范围之外，对达不到本公司产品说明书涂装技术要求，使用本产品错成的损失和人身损害我司概不负责。对本说明书，我们将根据产品的不断改进和用户的要求进行修改。