新能源汽车制造对粘合剂的创新提出了一系列要求，主要包括以下几个方面：

1、轻量化要求：新能源汽车追求更高的能源效率和行驶里程，因此需要尽量减少车辆的整体重量。在粘合剂方面，需要开发出更轻薄、高强度的粘合剂，以取代传统的焊接和机械连接方式，从而减少车辆重量，提高能源利用效率。

2、高温耐受性：新能源汽车中的电池系统和电动机等部件工作温度较高，因此粘合剂需要具备良好的高温耐受性。粘合剂应能在高温环境下保持稳定的粘接强度和性能，以确保车辆的安全和可靠性。

3、长寿命和耐久性：新能源汽车具有较长的使用寿命和高里程要求。粘合剂需要能够在长期使用和复杂环境条件下保持稳定的性能，如抗老化、抗腐蚀、抗紫外线辐射等，以确保粘接部位的可靠性和耐久性。

4、快速固化和高效生产：新能源汽车行业对生产效率和生产周期要求较高。粘合剂需要具备快速固化的特性，以减少生产时间，并能够适应高速生产线的要求。

针对上述要求，可以采取以下解决方案：

1、开发新型粘合剂：研发适用于新能源汽车的新型粘合剂，通过改变配方和材料组合，实现轻量化、高温耐受性和耐久性的要求。例如，采用高性能树脂、纳米材料、增强剂等，以提高粘合剂的力学性能、热稳定性和耐化学性。

2、推进技术创新：引入新的粘接技术和工艺，如无溶剂粘接、固化剂设计、光固化等，以提高粘接剂的固化速度和粘接强度。同时，开发智能化的粘接工艺和设备，实现精准施胶和自动化生产，提高生产效率和一致性。

3、加强测试和认证：新能源汽车对粘接剂的可靠性要求较高，需要进行严格的测试和认证，以确保粘接剂在各种工况下的性能稳定性和安全可靠性。加强相关标准和规范的制定，建立完善的测试方法和评估体系，提高粘接剂的质量和可靠性。

4、加强合作与交流：新能源汽车制造涉及多个领域和行业，包括材料科学、电子技术、汽车工程等。加强与相关领域的合作与交流，共同研发和应用新型粘合剂技术，促进技术创新和产业协同发展。

综上所述，新能源汽车制造对粘合剂提出了一系列创新要求，需要通过开发新型粘合剂、推进技术创新、加强测试和认证以及加强合作与交流等手段来满足这些要求。这将促进新能源汽车的轻量化、高温耐受性和长寿命等关键性能的提升，推动新能源汽车产业的发展和进步。