氟碳防腐面漆是一种综合性能比较高的涂料品质，在各种涂料之中，氟碳漆由于引入的氟元素电负性大、氟碳键能强，具有特别优越的各种性能。

那么，在钢结构重防腐领域，氟碳漆施工方案是怎样的？本文将简单介绍一下关于氟碳漆在钢结构防腐领域的施工方案。

基层要求

1. 钢结构表面层不得有污物（包括焊接处、焊接处残余物等）；无浮尘，无粘附颗粒物；

2.基层表面必须牢固、不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，

基面处理

1. 用喷砂抛丸清除表面的颗粒、杂物焊接处，铲除表面酥松的锈蚀层；要求达到st2.5等级要求（也可采用化学除锈）;

2. 检查底材平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用原子灰进行填补并打磨平整；

无机富锌底漆或环氧富锌底漆喷涂

1. 检查底材平整度是否符合要求，对于不平处进行及时修补；

2. 施工配比，主漆：固化剂：稀释剂＝8:1:2-3；

3. 在完全干燥的钢结构表面上喷涂无机富锌底漆或环氧富锌底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）；

4. 要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。

5. 无机富锌底漆或环氧富锌底漆喷涂2遍，漆膜厚度在75um以上，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求；

6. 打磨应采用360目或420目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿；

7. 无机富锌底漆或环氧富锌底漆喷涂24小时后打磨，打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将钢构表面打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜;

8. 无机富锌底漆或环氧富锌底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。

云铁底漆喷涂

1.、在完全干燥的无机富锌底漆或环氧富锌底漆上喷涂环氧云铁底漆(气压在5-8kg/cm2,无水喷涂);

2、施工配比，主漆：固化剂：稀释剂＝8:1:2-3；漆膜厚度在40um以上；

3、要求喷涂均匀,不能漏喷,颜色应保持均匀一致,不得出现发花现象,刮风(六级以上)及雨天不能施工.

4、喷涂一道,干燥后24小时进行下道施工.同时用360目砂纸打磨表面.

氟碳面漆喷涂

1. 底漆必须完全干燥，表面不得有粉尘等杂物；

2. 施工配比，主漆：固化剂：稀释剂＝10:1:2-5；

3 .调配后的氟碳金属漆必须采用100目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀；

4. 氟碳面喷涂二遍，漆膜厚度应在25-30um；

5. 喷枪型号：W-71，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp；

6. 施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合，考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些；

7. 应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；

8. 喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。

罩面漆喷涂

1. 罩面漆应待面漆完全干燥的基础上喷涂，表面不得有粉尘等杂物；

2. 施工配比，主漆：固化剂：稀释剂＝10:1:2-5；

3. 调配后的氟碳罩光漆必须采用100目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌；

4. 氟碳金属面喷涂二遍，漆膜厚度应在20um以上；

5. 喷枪型号：W-71，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp；

7. 应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；

8. 喷涂应均匀，密度合理，无流挂，喷涂完毕应手感细腻，光泽度优良，颜色均匀，观感舒适。

清理卫生

1、 对污染的地方如玻璃、落水管等位置进行清理，注意对其它成品的保护，清理应彻底；

2、 对生活区及库存区进行清理，恢复原样。