在涂装体系中，多道涂层是必需的，弥补单道涂层的缺陷，增强屏蔽性能，因为单道涂层不可能具有涂料系统所有特性，提高了性能，提高其外观性能，防止针孔，让面漆更光滑平整。

中间漆在防腐蚀涂料体系中起到承上启下的作用，在桥梁、储罐、建筑钢结构领域广泛应用，而环氧云铁中间漆作为一种常见的防腐中间漆，可增强涂层的防锈能力，提升表面效果，抵抗光线对涂层的破坏。

那么防腐中间漆具有哪些作用呢？

1、加强防腐效果，用于富锌底漆表面，极大提升涂层的屏蔽性，水汽等不易渗透至钢材，阻碍生锈、腐蚀的发生。

2、降低涂装成本：工程防腐涂层都要求达到一定的厚度，才具有效果，如果单纯使用底漆和面漆，达到相同的涂层厚度，成本要比底、中、面配套涂层高。

3、延长防腐期限使用环氧云铁中间漆以较低的成本，增加了漆膜厚度，有效保护底漆、钢材减缓腐蚀，提供面漆坚牢的附着力和优良的附着基层，增加的整体涂层的使用年限。

漆膜之间的附着并非主要是靠极性基团之间的吸力，而是靠中间层所含溶剂将底漆溶胀，使两层界面的高分子链缠结紧密。通过溶剂的替换来改善与底漆和老化涂层的相容性等。在重防腐蚀涂料系统中，中间层的作用之一是能较多地增加涂层厚度以提高整个涂层的屏蔽性能。

在整个涂层系统往往底漆不宜太厚，面漆有时也不宜太厚，所以将中间层涂料制成触变型高固体厚膜涂料，用无气喷涂，一次可获厚膜。增加了系统的整体厚度，增加了漆膜的屏蔽性，有些中间漆含有云铁或铝粉来提高性能，颜料的替换来改变面漆的遮盖力，如最常用的环氧云铁中间漆。